Jakie są zastosowania i właściwości elektrody grafitowej

Zastosowanie elektrod grafitowych: do hutniczych elektrycznych pieców łukowych, pieców rafinacyjnych, jako elektrody przewodzące; Stosowana jako elektroda przewodząca w przemysłowych piecach krzemowych, piecach do żółtego fosforu, piecach korundowych itp. Właściwości elektrod grafitowych: dobra przewodność; Silna odporność na szok termiczny; Wysoka wytrzymałość mechaniczna.
Elektrody grafitowe produkowane są głównie z koksu naftowego i koksu igłowego jako surowców, z pakem węglowym jako spoiwem. Wytwarza się je poprzez kalcynację, dozowanie, mieszanie, formowanie, prażenie, grafityzację i obróbkę skrawaniem. Są to przewodniki, które uwalniają energię elektryczną w postaci łuku w elektrycznym piecu łukowym w celu podgrzania i stopienia materiału pieca. Zalety elektrod grafitowych:
Elektrody grafitowe są łatwiejsze w obróbce i charakteryzują się znacznie większą szybkością przetwarzania niż elektrody miedziane. Na przykład wykorzystanie technologii frezowania do obróbki grafitu jest 2-3 razy szybsze niż obróbka innych metali i nie wymaga dodatkowej obróbki ręcznej, podczas gdy elektrody miedziane wymagają ręcznego szlifowania. Podobnie, jeśli do produkcji elektrod stosowane są szybkie centra obróbcze grafitowe, prędkość będzie większa, wydajność będzie wyższa i nie będzie problemu z kurzem.
W tych procesach obróbki wybór narzędzi o odpowiedniej twardości i grafitu może zmniejszyć zużycie narzędzi i uszkodzenie elektrod miedzianych. Jeśli porównamy czas frezowania elektrod grafitowych i miedzianych, elektrody grafitowe są o 67% szybsze niż elektrody miedziane. Ogólnie rzecz biorąc, w obróbce elektroerozyjnej użycie elektrod grafitowych jest o 58% szybsze niż użycie elektrod miedzianych. W ten sposób czas przetwarzania zostaje znacznie skrócony, a koszty produkcji również obniżone.