Jakie są zalety elektrod grafitowych

Elektroda grafitowa odnosi się do odpornego na wysoką temperaturę materiału przewodzącego grafit, wykonanego z koksu naftowego i koksu asfaltowego jako kruszyw oraz smoły węglowej jako spoiwa, który jest wytwarzany poprzez kalcynację surowca, kruszenie i mielenie, dozowanie, ugniatanie, formowanie, prażenie, impregnacja, grafityzacja i obróbka mechaniczna. Nazywa się to sztuczną elektrodą grafitową (w skrócie elektroda grafitowa), która różni się od naturalnej elektrody grafitowej wykonanej z naturalnego grafitu jako surowca.

Jakie są zalety elektrod grafitowych?

(1) Rosnąca złożoność geometrii formy i dywersyfikacja zastosowań produktów doprowadziły do ​​coraz wyższych wymagań dotyczących dokładności wyładowania maszyn iskrowych. Zaletami elektrod grafitowych są łatwiejsza obróbka, duża szybkość usuwania podczas obróbki wyładowczej i niskie straty grafitu. Dlatego niektórzy klienci grupowi produkujący maszyny iskrowe porzucili elektrody miedziane i przeszli na elektrody grafitowe. Ponadto niektóre elektrody o specjalnym kształcie nie mogą być wykonane z miedzi, ale grafit jest łatwiejszy do formowania. Ponadto elektrody miedziane są cięższe i nie nadają się do obróbki dużych elektrod. Czynniki te spowodowały, że niektórzy klienci grupowi produkujący maszyny iskrowe zaczęli używać elektrod grafitowych.

(2) Konstrukcja elektrod grafitowych różni się od konstrukcji tradycyjnych elektrod miedzianych. Wiele fabryk form ma zwykle różne naddatki na obróbkę zgrubną i wykańczającą elektrod miedzianych, podczas gdy elektrody grafitowe mają prawie takie same naddatki, co zmniejsza liczbę CAD/CAM i czas obróbki maszynowej. Już sam ten powód wystarczy, aby znacznie poprawić dokładność wnęki formy.

(3) Elektrody grafitowe są łatwiejsze w obróbce, a prędkość przetwarzania jest znacznie większa niż elektrody miedziane. Przykładowo prędkość obróbki grafitu przy zastosowaniu technologii frezowania jest 2 do 3 razy większa niż w przypadku innych obróbek metali i nie wymaga dodatkowej obróbki ręcznej, natomiast elektrody miedziane wymagają ręcznego opiłowania. Podobnie, jeśli do produkcji elektrod zostanie użyte szybkie centrum obróbcze grafitowe, prędkość będzie większa i bardziej wydajna oraz nie będzie problemów z pyłem. W tych procesach wybór narzędzi i grafitu o odpowiedniej twardości może zmniejszyć zużycie narzędzi i pękanie elektrody miedzianej. Jeśli porówna się czas frezowania elektrod grafitowych i miedzianych, elektrody grafitowe są o 67% szybsze niż elektrody miedziane. Ogólnie rzecz biorąc, w obróbce wyładowczej obróbka przy użyciu elektrod grafitowych jest o 58% szybsza niż przy użyciu elektrod miedzianych. W ten sposób czas przetwarzania jest znacznie skrócony, a koszt produkcji również zmniejszony.