Czym są elektrody grafitowe zwykłej mocy, dużej mocy i ultrawysokiej mocy?

Rozwój technologii produkcji stali w piecach elektrycznych (duże piece elektryczne, wzrost mocy elektrycznej na jednostkę pojemności pieca i wykorzystanie pieców łukowych prądu stałego) stale stawia nowe wymagania dotyczące różnorodności i wydajności elektrod grafitowych. Wykorzystanie pieców elektrycznych dużej i bardzo dużej mocy do produkcji stali może skrócić czas topienia materiałów pieca, poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć zużycie energii elektrycznej i zmniejszyć zużycie elektrod grafitowych. Zgodnie z mocą transformatora na tonę pojemności pieca, piece łukowe do produkcji stali można podzielić na zwykłe piece elektryczne (około 300 kV, A na tonę pojemności pieca), piece elektryczne dużej mocy (około 400 kV.A na tonę pojemności pieca) i piece elektryczne o bardzo dużej mocy (500~1200 kV/A na tonę pojemności pieca).

Zgodnie z klasyfikacją poziomów mocy elektrycznej do produkcji stali w piecach elektrycznych oraz na podstawie różnych surowców stosowanych do produkcji elektrod i różnic we wskaźnikach fizycznych i chemicznych gotowych elektrod, elektrody grafitowe dzielą się na trzy rodzaje: zwykłe elektrody grafitowe mocy (RP), elektrody grafitowe dużej mocy (HP) i elektrody grafitowe o bardzo dużej mocy (UHP).

Zwykłe grafitowe elektrody energetyczne są produkowane ze zwykłego koksu naftowego, z niską temperaturą grafityzacji, wysoką rezystywnością, dużym współczynnikiem rozszerzalności liniowej i słabą odpornością na szok termiczny, więc dopuszczalna gęstość prądu jest niska. Elektrody grafitowe dużej mocy są produkowane z koksu naftowego (lub niskiej jakości koksu igłowego), a czasami korpus elektrody musi być impregnowany. Jego właściwości fizyczne i mechaniczne są wyższe niż zwykłych elektrod grafitowych, takie jak niska rezystywność i większa dopuszczalna gęstość prądu. Elektrody grafitowe o bardzo dużej mocy muszą być produkowane z koksu igłowego, a ich obróbka cieplna grafityzacji musi być przeprowadzana w wewnętrznym piecu grafityzacyjnym. Temperatura grafityzacji wynosi aż 2800 ~ 3000 stopni C, więc rezystywność jest niższa, dopuszczalna jest większa gęstość prądu, współczynnik rozszerzalności liniowej jest mniejszy i ma doskonałą odporność na szok termiczny.

Xinhui Carbon specjalizuje się w produkcji i sprzedaży wyrobów grafitowych i węglowych i może sprostać potrzebom klientów z różnych sektorów.