Przyczyny i rozwiązania pękania elektrod grafitowych UHP podczas wytapiania metodą EAF i LF

Zużycie elektrod UHP w produkcji pieców elektrycznych wynosi około 3 procent -5 procent . Zużycie elektrody obejmuje głównie utlenianie, pękanie, końcową sublimację i erozję żużla powodującą topienie elektrody. Roztwarzanie elektrod jest ściśle związane z charakterystyką konstrukcyjną pieca łukowego, a także z jakością wsadu do pieca i samą elektrodą. Przyczyny pękania podczas procesu wytapiania UHP300, 350, 400 i 450 są głównie następujące:

1. Substancje nieprzewodzące w złomie stalowym w piecu.

2. Bloki złomu stalowego są za duże.

3. Moc transformatora jest zbyt wysoka.

4. Brak równowagi trójfazowej.

5. Nadmierne wibracje.

6. Ciśnienie docisku jest za wysokie lub za niskie.

7. Napięcie i prąd wtórny są zbyt wysokie.

 

Aby rozwiązać problem pękania elektrod: zmniejszyć uszkodzenia spowodowane zewnętrznymi siłami mechanicznymi, zapadaniem się materiału wewnątrz pieca i niewłaściwą obsługą; podczas załadunku materiałów do pieca duże kawałki stali powinny być jak najbardziej ułożone na dolnej warstwie, a odpady powinny być równomiernie rozłożone wewnątrz pieca; unikać gromadzenia się materiałów nieprzewodzących w złomie stalowym bezpośrednio pod elektrodą, aby zapobiec wpływowi na przewodnictwo elektryczne i spowodowaniu pęknięcia elektrody; utrzymywać dobry stan systemu przechylania, aby zachować równowagę podczas przechylania; zapobiegać osadzaniu się żużla stalowego lub ciał obcych w elektrodach lub złączach, które mogą wpływać na połączenia; użyj sprężonego powietrza do czyszczenia przed użyciem.