Krótki opis technologii wykorzystania elektrod grafitowych

Odmiany elektrod grafitowych
Elektryczne piece stalowe są ogólnie podzielone na trzy kategorie, a mianowicie pieców elektrycznych zwykłych, pieców elektrycznych o wysokiej mocy i pieców elektrycznych o ultra wysokiej mocy. Odpowiadając do poziomu mocy elektrycznego produkcji stalowej pieca, elektrody grafitowe są również podzielone na trzy odmiany, a mianowicie elektrody grafitowe zwykłego zasilania (kod ocena RP), elektrod grafitowych o dużej mocy (kod HP klasa) i ultra-wysokiej mocy elektrody grafitowe (klasa UHP kod). Nominalna średnica elektrody wynosi od 75 mm do 700 mm. Fizyczne i chemiczne właściwości elektrod grafitowych o dużej mocy i ultra-wysokiej mocy są lepsze niż właściwości zwykłych elektrod grafitowych, takie jak niższa oporność, większa gęstość objętości i wyższa wytrzymałość mechaniczna, mały liniowy współczynnik rozszerzania, doskonała wydajność przeciwutleniająca itp.
Wybór elektrod grafitowych do pieców stalowych łuku AC
Średnica elektrody pieców stalowych łuków AC pokazano w tabeli 2. Piece elektryczne o różnych mocach powinny wykorzystywać elektrody grafitowe odpowiednich odmian, takie jak piece elektryczne o dużej mocy, powinny wykorzystywać elektrody o dużej mocy. Różne piece elektryczne mają różne wybory dla średnic elektrody grafitowej. Ogólnie uważa się, że zwykłe piece elektryczne wybierają elektrody RP o średnicy od 75 do 500 mm; Piece elektryczne o dużej mocy wybierają elektrody HP o średnicy większej niż 300 mm; i piece elektryczne o ultra wysokiej mocy wybierają elektrody UHP o średnicy większej niż 400 mm.
Tabela 2 Średnice elektrod grafitowych do pieców stalowych łuku AC

Problemy, które należy odnotować przy użyciu stożkowych połączeń do łączenia elektrod
Zalety stożkowych stawów polega na tym, że podłużny odcinek ściany otworu na otworze połączeniowym elektrody jest stożkowa, ściana zewnętrzna jest cienka, ściana wewnętrzna jest gruba, ogólna wytrzymałość jest wysoka, nie jest łatwa do rozszerzenia i pęknięcia, a środkowa średnica złącza jest duża i nie łatwa do złamania.

Przy użyciu elektrod grafitowych należy odnotować następujące kwestie: (1) Przy wyborze typów elektrod i średnic, pojemność pieca elektrycznego i pojemność transformatora należy odwołać. (2) Podczas ładowania, rozładunku i transportu elektrody grafitowe powinny być obsługiwane ostrożnie, należy chronić nici i należy zapobiec uszkodzeniom. (3) Podczas transportu i magazynowania elektrod grafitowych należy zapobiec wilgoci, w przeciwnym razie należy je wysuszyć przed użyciem. (4) Przed połączeniem kurz w gwincie otworu złącza elektrody musi być wysadzona w powietrze sprężone, a następnie złącze i elektroda są dokręcane. Moment dokręcenia musi spełniać wymagania. Aby zapewnić, że wymagany moment dokręcenia można osiągnąć przy łączeniu elektrod o różnych specyfikacjach, niektóre elektryczne młyny stalowe pieca specjalnie wyprodukowały zaostrzenie klucza ze znakiem pokazującym rozmiar momentu obrotowego, aby zapewnić prawidłowe działanie. Zacisk należy zacisnąć poniżej lub powyżej dolnej części otworu złącza elektrody. (5) Urządzenie do podnoszenia elektrody elektrycznego pieca powinno być elastyczne i nie powinno trząść się podczas pracy, aby zapobiec złamaniu elektrody lub rozluźnieniu i rozłączaniu się złącza. (6) Podczas ładowania pieca należy umieścić duże kawałki materiału na dole, aby zapobiec zapadnięciu się materiału i rozbiciu elektrody podczas topnienia. (7) W okresie rafinacji elektrody nie można zanurzyć w stopionej stali w celu zwiększenia węgla, aby zapobiec rozrzedzeniu elektrody, powodując pęknięcie elektrody lub spada złącza. (8) Aby zapobiec rozluźnieniu i rozłączaniu się złącza elektrody, zaleca się użycie połączenia.